泛塞封-進口泛塞封-恒耀密封(多圖)：

LNG密封圈拆卸也要利用輔助工具，客戶普遍都是破壞性拆卸，這種方式比較有風險，容易對客戶的產品也造成損壞，泛塞封，而且拆除后的LNG密封圈也沒有分析的價值，不利于后續的改進。

對于彈簧蓄能LNG密封圈應用經驗較少的客戶來說，在初次使用的時候，會覺得比橡膠LNG密封圈安裝困難，不敢安裝，這種現象是比較正常的，因為彈簧蓄能LNG密封圈的原理是靠壓縮蓄能彈簧，彈簧提供初始密封力的原理實現密封的，所以初始接觸力一般都會較大一些，進口泛塞封，只要按照我司提供的安裝方法安裝即可。恒耀廠家生產的LNG密封圈都是現貨供應，HVH雙向密封泛塞封， 使用壽命長，質量可靠， 進口原料自主研發產品。

相信許多運用過砂磨機的客戶朋友們都或多或少的遇到過機器在運用過程中出現機械密封損壞的情況，機械密封損壞其實是由多種不同的原因形成的，下面由恒耀小編為您講解幾種日常運用中易形成機械密封損壞的原因和辦法。

A、磨損與損壞：每種密封元件都有必定的運用壽命，經長期運轉磨損后，氣密封功能就得不到確保，會發作走漏現象，特殊結構泛塞封，在機器設備運轉中，因為各種雜質進入或合作不妥，使密封元件或與其相對應運用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發作走漏現象。

B、操作條件：主要有作業介質的腐蝕、溫度、壓力以及作業環境等，其間以溫度和壓力影響為明顯，其對密封功能的影響是多方面的，高溫介質黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強。

C、安裝調整不妥。

D、線速度過高。

一、填料、控制劑等工序對提高抗撕密封圈結構性能有哪些影響？

1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份為宜，膠料經72小時老化后，還具有優良的抗撕性能；其次用量過高，老化性能降低，經濟上也不合理。

2、白由于白炭黑用量改變，作為結構控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。

3、經過過氧化物類型和用量的實驗:可以認為采用常用的過氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量范圍的適宜。

4、結構控制劑的影響:用硅氧烷作為結構控制劑，經實驗驗證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。

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